发泡地砖模具浇注设备高压混合以形成具有不规则尺寸的泡孔的泡沫来形成泡沫。模具温度是重要的工艺参数，它不仅影响反应除热的速度，而且影响成型时间，并对密度，表面厚度和尺寸稳定性产生不利影响。注聚氨酯的机器施工过程中，发泡剂会发生放热反应，形成聚合物，该聚合物在填充的型腔中推动，滚动，爬升并接触模具表面，并且气泡破裂并塌陷以形成致密层。如果模具温度高，则会形成薄的表面层，不能满足着色要求，并且零件的表面容易产生缺陷；如果温度低，膨胀率小，皮肤太厚，将降低热导率。
发泡地砖模具浇注设备固化时间：将泡沫固化后，将其置于一定温度下以完成发泡反应并获得良好的产品。当注入模具时，发泡材料和模具应在发泡反应完成后加热并储存在较高温度的环境中。温度越高，固化时间越短。温度低，固化时间长，熟化不充分，泡沫强度不能满足要求。原材料的种类以及零件的??形状和尺寸不同，所需的固化时间和温度也不同。 断桥铝穿条设备1，铝型材发泡设备2，开齿穿条机
各个参数之间的关系错综复杂，型号不同，进样量不同，流量也随之变化，流量变化与混合头的转速有关；注射量不同，模具结构不同，模具转速也不同。另外，发泡地砖模具浇注设备过程受到环境的大影响。在相同的参数和模型下，不同的天气会造成很大的差异。天气潮湿或寒冷时，废品率会急剧上升。有时气候是相同的，并且不同批次的发泡原料的发泡效果差别很大（原料都是合格产品）。
注射压力和循环压力也对注射质量有很大的影响。有时在更改参数时，结果会大不相同，因此有时我不敢轻易修改参数，或者一旦修改，就需要进行大量实验和调整才能调整其他参数，才能将结果调整到更稳定的状态。
因子选择先筛选出可控制的因子，并消除噪声因子和恒定的观测项目。发泡地砖模具浇注设备的和过程的有效模式和功能分析，过程控制计划和过程流程图，发现设备中的某些参数难以精确控制，对过程结果或控制成本影响不大。过高，在实践中处于一定范围内内部调整对结果影响不大，适合作为观察项目，以防止设备故障和工艺异常，例如喷头冷却水温度，喷头温度，喷头压力，原料温度，循环泵压力等