(1)调整压紧油缸的位置
铝型材放置在该铝门窗设备的台面上，两锯头的压缸调整到对工件压力比较合适的位置，然后固定压缸。 断桥铝穿条设备
(2)调整锯片进料速度
首先以切割锯出厂的预设锯片进给速度试机，在试机过程中，如果感觉锯片进给速度不合适时，可以通过调整工筒调速接头，增大或减小进给速度即可获得所需的进给速度。
(3)调整锯角
铝型材精密切割锯条按以上调整后，检验合格后试运转30分钟。
(4)调节设备的90°角(与工作台面垂直地伸出锯片)。
铝型材精密切割锯出厂前经过调试和检验合格，在此可直接锯切一铝型，木料检验其90度角的锯切面是否符合要求，误差为±10°。如不符合要求，可在限位挡板上调整螺栓。再次重复锯切测量，使其符合要求。比较后注意将切割锯上的螺母锁定。 铝型材发泡设备
(5)调整设备的45°角(当锯片与工作台面夹角成45°时，锯片的伸出设置为45°)
释放工作台上的锁紧手柄，将摆角气缸通气，在45度角到位后，锁定把手。在切割型材之后对其进行检查(误差±10°)是否符合要求。如不符合要求，可调整限位挡块上的限位螺钉，重复锯切、测量，使之符合要求。接着再次锁紧螺钉螺帽，紧固锁紧手柄。
(6)调节切割型材长度。
完成角度调整后，应调整铝合金型材的裁断长度。拉杆将手带动右锯头沿着圆轨移动到精确的位置(看标尺指针)，刻度尺指示该长度即铝合金型材短边的长度。裁剪完毕后，若切割后型材长度与要求的长度有偏差，应进行微调，微调时，拧紧制动器可调光敏，转动微调手钮达到要求尺寸。 开齿穿条机