穿条线上三步走——开齿，穿条、滚压，这门窗人都知道。简单三步骤，是断桥铝穿条设备加工型材到门窗前重要一环，复合型材不到位，做成整窗也保证不了性能。那具体是怎样的呢？
1、开齿
用开齿机将铝型材上要穿隔热条的部分滚出齿来，目的就是为了增加型材的粗糙度从而提高复合后型材的剪切力，相当于有一排“牙齿”咬住了隔热条。
开齿过程中“齿”的深度是关键。开齿深度需在0.6mm左右，齿距1.0mm左右，每个齿肩到肩的距离约0.4mm，齿锋形状呈牛角状。
2、穿条
穿条就是将隔热条穿入已经开好齿的上下两支铝材槽口中，使三者合为一体。有些企业会将穿条工序整合在开齿机中，即在开齿的过程中就将隔热条穿入铝材中。穿条后隔热条和铝材之间没有紧密结合，条是可以抽动的。隔热条由电机带动的一组齿形轮驱动向前穿入上下铝材的槽口中完成穿条，有时候铝材穿条两槽口中心距离小于10mm的铝材，这种情况就很难用穿条机直接穿条，只能人工手动穿条。
3、滚压
滚压就是用三组硬质滚压轮，将穿有隔热条的铝合金型材压合。三组滚压轮分别起到预压、压紧和校正的作用。