经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨,不仅会保持良好的工件质量,减小冲裁力,而且可使模具寿命延长一倍以上,掌握正确的刃磨方法尤其重要。 如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是模具钝化了。检查冲头及工模,当其刃边磨损产生半径约0. 1Omm的圆弧时,就要刃磨了。模具刃磨规程如下:
1)刃磨时,将冲头竖直灾持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内,每次磨削量为0. 0:3——0. 05mm,重复磨削直至_冲头锋利,大磨削量·般为0.1、0.3mm。
2)使用烧结氧化铝砂轮,硬度D'J,磨粒大小46——60,好选适用于高速钢磨削的砂轮。
3)当磨削力大或模具接近砂轮时,加冷却液可防止模具过热而开裂或退火,应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。
4)砂轮向下进刀量0.03、0. 08mm,横向进给量0.13——0. 25mm,横向进给速率2.5、3. 8m/min。
5)刃磨后,用油石打磨刃口,去除毛刺,并磨出半径0. 0:3、0.Ot5mm的圆角,可以防止刃口崩裂。
6)冲头去磁处理并喷上润滑油,防止生锈。