1、出口温度
出口温度应保持在550-575℃之间，起码也要在500-530℃之上。不然铝合金内的镁和就不能熔化而影向金属性能。但决不能高过固熔相线，太高的出口温度会导致撕裂现象，并且影向型材的表面品资。佳挤压温度铝棒温度要结合挤压速度来调节，使挤压温差不低於溶线温度，也不高於固相线温度，即620℃。不同的合金有不同的溶线温度，比如6063合金的溶线温度是498℃，而6005合金的溶线温度则是510℃。
2、牵引机速度
牵引机速度是生产效率的一个重要指标。但不同的型材、型状、合金、尺寸等都有可能影向牵引机速度。固不能一概而论。现代西方的挤压型材厂都能做到每分锺80米的牵引机速度。
3、挤压杆速率
挤压杆速率是生产率的另一重要指标。它是以毫米/分锺或/分锺为量度单位的。在研究生产效率时，挤压杆速率往往比牵引机速度更可靠，因不同的型材、型状、合金、尺寸等都有可能影向牵引机速度。