铝门窗加工设备外圆磨床上安装工件的方法常用的有dingjian安装、卡盘安装和心轴安装等。
(1)dingjian安装
1)死dingjian安装
轴类工件常用死dingjian安装，其方法与车削基本相同，但磨床所用dingjian都不随工件一起转动装夹时，利用工件两端的dingjian孔将工件支撑在磨床的头架及尾座dingjian间，这种装夹方法的特点是装夹迅速方便，加工精度高。头架主轴和尾座套筒的径向圆跳动误差和dingjian本身的同轴度误差不会对工件的旋转运动产生影响。只要中心孔的形状正确、装夹得当，就可以使工件的旋转轴线始终不变，获得较高的圆度和同轴度。其适用于轴类工件。
2)自磨dingjian安装
自磨dingjian，其拨盘通过杆带动头架主轴旋转。
(2)卡盘安装
卡盘适用于装夹没有中心孔的工件，三爪卡盘适用于装夹圆形、三角形和六边形等规则表面的工件，而四爪卡盘特别适用于夹持表面不规则的工件。 断桥铝穿条设备，铝型材发泡设备，开齿穿条机
(3)心轴安装
铝门窗加工设备盘套类工件则用心轴和dingjian安装。
开机前准备工作
①检查工件中心孔。若不符要求，需修磨正确。
②找正头架、尾座的中心，不允许偏移。
③用金刚石笔粗修整砂轮。
④检查工件磨削余量。
⑤将工件装夹于两dingjian间。一般光轴要分两次安装，调头磨削才能完成。该工件因两端有中心孔，可用前、后dingjian支撑工件，并由夹头、拨盘带动工件旋转。
在磨床上磨削轴类零件外圆，一般都以两端中心孔作为装夹定位基准。由于工件在粗加工时中心孔有一定程度的磨损或碰伤，而热处理则会使中心孔产生变形，这些缺陷都会直接影响到工件的磨削精度，使外圆产生圆度误差等。因此，在磨削前对工件中心孔的60°圆锥部分应进行研磨工序的修正，以消除粗加工所造成的种种缺陷，保证定位基准的准确，这也是保证磨削质量的关键。